Die Bedeutung der Digitalisierung in der Produktion wächst stetig. Laut einer Bitkom-Studie messen 86 Prozent der Unternehmen dem Thema Robotik eine hohe oder sehr hohe Relevanz bei und sogar 91 Prozent der befragten Unternehmen sagen, dass Industrie 4.0 und die Digitalisierung insgesamt unverzichtbar sind, um im internationalen Wettbewerb bestehen zu können. Dennoch sind viele Unternehmen zurückhaltend, wenn es an die Umsetzung geht: Obwohl die Industrie die Potenziale der Digitalisierung erkannt hat und auch sehr positive Erwartungen an deren Auswirkungen hat, setzen weniger als die Hälfte der Unternehmen digitale Technologien wie Robotik (40 %) oder das Internet of Things (36%) ein.

Digitale Lösungen finden, die zum Unternehmen passen

ConMoto unterstützt Unternehmen dabei, die richtigen Entscheidungen zu treffen. Nicht jede digitale Neuerung führt automatisch zu einem Wettbewerbsvorteil. Digitale Lösungen müssen immer im Kontext des tatsächlichen Bedarfs betrachtet werden. So bieten automatisierte Qualitätssicherungsprozesse oder datenbasierte Entscheidungsfindung häufig signifikante Vorteile, während andere Lösungsansätze in bestimmten Szenarien nur Kosten verursachen. Insbesondere kleine und mittelständische Unternehmen müssen ihre Investitionen sorgfältig bewerten. Ein vollständig vernetztes „Smart Factory“-System kann für sie mehr Belastung als Nutzen bedeuten, während es bei Großkonzernen enorme Effizienzgewinne ermöglicht. Neben anfallenden Kosten betrachten wir gemeinsam mit unseren Kunden weitere Aspekte, wie beispielsweise Skalierbarkeit, Flexibilität und Integrationsfähigkeit, um ein ganzheitliches Bild als Entscheidungsgrundlage zu haben.

Digitalisierung in der Industrie: wichtige Technologien und Trends

Eine Vielzahl von Technologien bietet großes Potenzial – doch nicht jede Technologie ist für jedes Unternehmen geeignet. Zu den wichtigsten Lösungsansätzen gehören:

  • IoT (Internet of Things): Maschinenvernetzung für Echtzeit-Datenaustausch und transparente Prozesse.
  • Künstliche Intelligenz (KI) und Machine Learning: Optimierung der Produktion und vorausschauende Wartung zur Minimierung von Ausfallzeiten.
  • Automatisierung und Robotik: Präzise, effiziente Fertigung und Entlastung manueller Tätigkeiten.
  • Digitale Zwillinge: Virtuelle Modelle zur Simulation und Optimierung der Produktion.
  • Manufacturing Execution Systems (MES): Integration und Steuerung der gesamten Produktionskette.
  • Cloud-Computing: Skalierbare Dateninfrastrukturen für Analysen und Berichte.
  • Process Mining und Big Data Analytics: Aufdecken von Optimierungspotenzialen durch umfassende Datenanalysen.
  • Single source of truth/Transparency: Data-lake mit unternehmensweit einheitlichen Daten für datenbasierte e2e-Transparenz.
ConMotos pragmatischer Ansatz zur Digitalisierung

Ein pragmatischer Ansatz verhindert, dass Digitalisierungsstrategien scheitern. Wir entwickeln Lösungen zur Digitalisierung, die Unternehmen nicht überfordern und einen Mehrwert bieten, der Kostenvorteile und Produktivitätsfortschritte bringt. Auf dem Weg zum Ziel hilft ein strukturiertes Vorgehen:

  1. Bedarfsanalyse: Wir analysieren bestehende Prozesse, identifizieren Herausforderungen und vermeiden die Entwicklung vermeintlicher technologischer Lösungen, die nicht problemadäquat sind.
  2. Individuelles Anforderungsprofil: Anhand bewährter Best-Practice-Ansätze, die auf der Auswertung zahlreicher Projekte basieren entwickeln wir passgenaue Digitalisierungslösungen.
  3. Pilotprojekte: Den Einsatz neuer Technologien testen wir in begrenztem Rahmen, bevor größere Investitionen folgen.
  4. Wirtschaftlichkeit im Fokus: Jede Investition wird durch einen detaillierten Business Case untermauert und muss messbaren Mehrwert bringen.
Die drei Schlüssel-Vorteile der Digitalisierung

Die Digitalisierung ist so wirkungsvoll bei der Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit, weil sie nicht nur zur Kostensenkung beiträgt, sondern auch die Leistungsfähigkeit von Produktionssystemen steigert. Die drei wesentlichen Faktoren dabei sind:

  • Kostenreduktion: Weniger Materialverschwendung, geringere Lagerhaltungskosten und kürzere Durchlaufzeiten senken die Kosten signifikant. 81 Prozent der Unternehmen erwarten, dass die Digitalisierung der wichtigste Hebel für eine größere Nachhaltigkeit ist.
  • Höhere Flexibilität: Schnellere Anpassung an Marktveränderungen und individuelle Kundenwünsche sorgen für gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit.
  • Effizienzsteigerung: Automatisierte und datengetriebene Prozesse optimieren Produktionsabläufe und vermeiden Verzögerungen. 61 Prozent der Unternehmen sagen, dass die Arbeit durch die Digitalisierung weniger fehleranfällig wird
Erfolgsbeispiel: Smart Factory für einen Automobilzulieferer

Ein anschauliches Beispiel ist die Planung eines Greenfield-Werks für einen mittelständischen Tier1-Automobilzulieferer. Angesichts stabilen globalen Wachstums war es die Aufgabe, zusätzliche Kapazitäten für die Belieferung von Neukunden zu schaffen. Die Analyse erbrachte einen Business Case für die Anpassung der Footprint-Strategie und den Bau eines neuen Werkes in Polen. Diese Factory of the Future sollte höchste Ansprüche an die Automatisierung und Digitalisierung erfüllen.

Gemeinsam mit dem Kunden bewertete ConMoto eine Reihe möglicher Alternativen. Die Entscheidung fiel auf einen maßgeschneiderten Ansatz, der die Integration modernster digitaler Lösungen ermöglichte, ohne sich in überdimensionierten, technologischen Spielereien zu verzetteln. So erwies sich nach intensiver Analyse eine semi-automatisierte Lackieranlage als kosteneffizienter und flexibler als die ursprünglich geplante vollautomatisierte Lösung – mit kürzerer Amortisationszeit, höherer Skalierbarkeit und besseren Ergebnissen in Sachen Nachhaltigkeit. Neben der semi-automatisierten Lösung für die Lack-Applikation wurden weitere Konzepte wie Internet of Things, MES, Traceability mittels RFID, Produktionsplanung basierend auf Heijunka und e-Kanban-gesteuerte Materialbereitstellung konzipiert und implementiert. Mit dieser Smart Factory konnte der Automobilzulieferer die um 15 Prozent gestiegenen Arbeitskosten kompensieren und gleichzeitig seine ehrgeizigen Ziele bei der Qualität und der Flexibilität der Produktion erfüllen.

Unsere Sicht auf Digitalisierung – gezielt und strategisch

Die Digitalisierung ist eine Chance – aber nur, wenn sie richtig angegangen wird. Es geht nicht darum, blind den neuesten Trends zu folgen, sondern die Technologien zu nutzen, die echten Mehrwert für Ihr Unternehmen bieten. Wir unterstützen Sie dabei, den richtigen Weg zu finden. Kontaktieren Sie uns, um Ihre digitale Transformation mit klarem Fokus anzugehen.